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反滲透EDI模塊純水設備運行過程中電阻率下降是什么原因?
2020-08-13 11:19:40 來源:禹安環(huán)境反滲透edi純水設備運行過程中電阻率下降,電阻率是表征水體導電能力的另一指標,單位為MΩ·cm,指截面積為1cm2的兩個平板電極在相距1cm時水中的電阻值。電阻率與電導率呈倒數(shù)關系。為了提高水的導電性能表征精度,電導率高于1μS/cm時可用電導率表征,電導率小于1μS/cm時用電阻率表征。電阻率下降的原因跟進水水質、壓力、流量、電壓、進水水質的污染等等都有關系。
1、反滲透設備出水不合格(含電導率、硬度、變價金屬等)
若是原水含鹽量高,建議采用雙極RO反滲透設備作為預除鹽,其電導率保持在1~3μS/cm為*佳;進水CO2含量高,建議采用脫氣膜或脫氣塔將CO2去除。pH偏離中性太多,采用pH調節(jié),使EDI進水pH值在7~8即可。在接觸空氣過程中,高純水中溶入的二氧化碳氣體致使電導率上升。因此,高純水的電導率應在線密閉條件下進行檢測。
2、EDI系統(tǒng)電流控制上出現(xiàn)問題
工作電流增大,產(chǎn)水水質不斷變好。但如果在增至*高點后再增加電流,由于水電離產(chǎn)生的H+和OH-離子量過多,除用于再生樹脂外,大量富余離子充當載流離子導電,同時由于大量載流離子移動過程中發(fā)生積累和堵塞,甚至發(fā)生反擴散,結果使產(chǎn)水水質下降。
3、pH值變化
EDI系統(tǒng)進水CO2含量高,如果CO2含量大于10ppm,EDI系統(tǒng)就不能制備高純水了。
4、鐵的污染
EDI系統(tǒng)運行中的鐵污染,是造成其產(chǎn)水電阻進行性下降的主要原因之。如果在原水和預處理系統(tǒng)中,采用普通鋼管,沒有進行內部防腐處理,會造成系統(tǒng)內鐵含量增高,鐵被腐蝕后,溶解在水中大都以Fe(OH)2的形式存在,并進一步氧化,變成Fe(OH)3。Fe(OH)2是膠態(tài)物質,F(xiàn)e(OH)3是懸浮狀態(tài)。樹脂對鐵的親和力強,被樹脂吸附后,會造成不可逆反應。在陰、陽離子交換水處理中,陰、陽床會經(jīng)過再生或清洗,可把樹脂內的鐵大部分除去。但在EDI設備的運行中,則沒有再生和清洗,水中的微量鐵元素便會在陰、陽樹脂和陰、陽膜上黏附。鐵的導電性能強,還來不及與陽離子樹脂反應,便被EDI組件內靠近陰膜水中,在大電流的作用下向陽膜遷移。單純的鐵離子易于穿透,而膠狀物的鐵化合物則不易穿透陽膜,便被吸附在陽膜表面,污染陰、陽膜,*終導致EDI組件的工作性能下降,產(chǎn)水質量差,電阻值呈現(xiàn)進行性降低。
5、有機物污染
反滲透edi純水設備進水中有機物膠體污染,反滲透只能去除相對分子量大于200的有機物膠體。低于200分子量的便進入EDI系統(tǒng)。這部分低分子量的物質便被組件內的陰、陽離子交換樹脂吸附在骨架的網(wǎng)孔上和陰、陽膜的表面上,阻礙陰、陽離子的置換反應和水中離子穿透陰、陽膜的速度,從而造成EDI工作性能下降,產(chǎn)水的電阻率下降。
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